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影像碳酸钙碳化过程质量控制的因素有哪些?

(1)石灰乳的浓度当石灰乳黏度大时,浓度可控制在80~100kg/m3;当石灰乳黏度小时,浓度可放宽在120kg/m3,石灰乳浓度低,对纳米碳酸钙的生产有利,但设备运行效益太低,能耗上升。

(2)碳化起始温度起始温度对纳米碳酸钙合成的晶型、粒径起决定性的作用,过程温度的影响也不可忽略。碳化起始温度低,成核速率大于成长速率,以成核为主。当控制较低的碳化起始温度时,可得到100nm以下的纳米碳酸钙产品。在实际生产中,碳化起始温度通常需要控制25℃以下。

(3)碳化过程温度碳化反应是放热反应,随着碳化反应的进行,体系温度越来越高,成核速率越来越小,成长速率越来越大,碳酸钙结晶表现为以成长为主。碳化过程温度影响晶型,粒径及粒径分布,对某些特殊晶型(如玫瑰花瓣状,链锁状,晶须状等)的碳酸钙或粒径分布窄的碳酸钙产品,都是通过调节和控制碳化的过程温度来实现的,控制不同的碳化过程温度,能制备出不同晶型和粒径的碳酸钙产品。

(4)搅拌速度增加搅拌速度,强化对流能加快碳化反应速度,也加快了成核与结晶生成速度,有利于形成超细粒子的纳米碳酸钙。理论上,揽拌速度越高对纳米碳酸钙的生成越有利,但搅拌速度越高,能粍越高,设备投资越大,在实际生产中对鼓泡碳化而育搅拌速度一般控制在150~400r/min。