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活性碳酸钙的特点及生产工艺

活性碳酸钙的特点

1.外形:白色粉末无毒、无气味、无刺激、不燃、不爆炸、低折射率、易变色、不溶于水、在空气中稳定。

2.活化后产物分子结构发生变化,粒径分布均匀,疏水性强。

3.其特点是白度高、流动性好、光泽好、分散均匀、充填大。优良的润滑,流动,分散,有机质。

4.与橡胶和塑料的分子间亲性强,其填充量比普通碳酸钙高25倍至数倍,综合生产成本也明显降低。

5.低吸油值、高白度、高伸性,具有独特的超剥金属性能和显著的润滑效果,可提高制品表面的光泽、磨损及抗冲击强度。

6.活性碳酸钙可以降低加工机械的磨损程度,改善产品的加工工艺,改善产品的性能,对加工效果有重要影响。

7.在涂料中使用本产品,不仅可提高涂料固体含量,降低粘度,还可降低涂料的耐磨性、耐蚀性、烘烤温度和烘烤时间。


活性碳酸钙生产工艺

活性碳酸钙的生产工艺与轻质碳酸钙基本相同,但碳化过程中需严格控制工艺条件,使其产生细小的碳酸钙,再用活化剂处理。即石灰石与煤混合,其配合比约7:5,石灰窑烧碱温度900-1000,二氧化碳经净化气体除尘送到碳化塔,经净化气体除尘后,用80-90℃热水充分消化,经湿法处理,具有高活化度、分散性好、透明度高的活性碳酸钙。加入的活性剂有邻苯二甲酸酷偶联剂、硬脂酸、木质素等,用量为1%-5%。料液经过化学处理,脱水分离,干燥得到高白度的产品。对于普通的轻质碳酸钙工厂,只要改进反应器、温控、气量、表面改性等设备和技术,就可以生产出合格的活性碳酸钙,提高产品附加值,创造利润。